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    產(chǎn)品使用知識
    毛毯使用中走行異常 發(fā)布者: 工業(yè)用呢 來源: 本站 發(fā)布時間: 2020-06-16 已訪問: 1185 次

     造紙毛毯在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)走行方面的異常問題。所謂“走行異常”是指造紙毛毯在運(yùn)行過程中由于自身的性能變化或受外界因素的影響所產(chǎn)生的異常變化。通常造紙毛毯的走形異常包括:標(biāo)準(zhǔn)線變形、蛇形擺動、跑偏、打折、松緊不一、脫邊等。

    毛毯走行發(fā)生異常將導(dǎo)致的不好的后果:毛毯跑偏、打折后不能順利傳遞紙頁,并導(dǎo)致毛毯局部濾水不好,尺寸變形;導(dǎo)致真空箱(輥)漏氣,不能形成正常真空度,導(dǎo)致濕紙頁脫水障礙;毛毯跑偏導(dǎo)致打折,當(dāng)毛毯脫離正常運(yùn)行軌跡范圍后,必將造成局部張力不均勻、邊部超出輥面而導(dǎo)致毛毯打折;由于毛毯局部折疊變厚導(dǎo)致壓區(qū)局部壓力驟升,從而導(dǎo)致壓輥損壞和撕裂拉斷毛毯。

    1、毛毯跑偏

    造紙毛毯跑偏是指毛毯在運(yùn)轉(zhuǎn)使用過程中偏離運(yùn)行范圍,跑向一邊的現(xiàn)象。毛毯在運(yùn)行的過程中,往往由于毛毯與每根輥?zhàn)咏佑|的先后順序不一樣,所受張力和壓力的大小不均勻,出現(xiàn)向紙機(jī)一側(cè)移動的現(xiàn)象,這叫毛毯跑偏。毛毯的跑偏、打折現(xiàn)象往往相伴而行,跑偏嚴(yán)重必然導(dǎo)致打折,但毛毯打折不一定是跑偏所致。

    造成毛毯跑偏的原因主要有:(1)毛毯運(yùn)行的方向與導(dǎo)毯輥輥面運(yùn)行方向不一致,毛毯和導(dǎo)毯輥的哪一端先接觸,毛毯就向這端偏移。(2)當(dāng)毛毯張緊輥或其它被毛毯包繞近似180的輥?zhàn)釉谝欢吮灰苿?,使毛毯在這一端的行程縮短,此時毛毯便向這一側(cè)偏移。在全幅張緊毛毯時,往往由于張緊器的單側(cè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有故障,造成毛毯只在一側(cè)張緊,此時標(biāo)準(zhǔn)線立即歪斜并向松弛的一側(cè)偏移,所以緊毯前應(yīng)先檢查兩側(cè)同時作用的機(jī)構(gòu)是否咬合,在緊毯過程中,也應(yīng)隨時注意張緊輥的兩端是否移動。另外,為了校正標(biāo)準(zhǔn)線在單側(cè)張緊或放松毛毯,在調(diào)節(jié)量過大時,也會產(chǎn)生毛毯跑偏。(3)如果壓榨部某個輥筒一端的表面速度比另一端快,則毛毯將向表面速度快的一端偏移。在毛毯輥的一側(cè)用繞線的方法來校正標(biāo)準(zhǔn)線時,也容易造成毛毯跑偏。(4造紙毛毯兩邊張力不一致,一邊大一邊小,毛毯將向張力小的一邊跑去。(5)壓榨輥兩邊壓力不一致,兩邊的偏心距不一致導(dǎo)致壓力不一致,毛毯將向壓力大的一邊跑去。(6)毛毯兩邊長度不一致,呈喇叭口狀態(tài)導(dǎo)致毛毯向長的一邊跑去。

    2、毛毯打折

    打折是指毛毯受外力的影響局部折疊皺合在一起的現(xiàn)象。毛毯打折后容易造成自身被疊死壓破以及損傷壓榨輥面等后果。毛毯起皺打折的原因,概括起來有以下幾點(diǎn)。

    1)毛毯在運(yùn)行中因某個輥與其它運(yùn)轉(zhuǎn)輥不平行,造成毛毯兩側(cè)松緊不同,嚴(yán)重時會使毛毯打折。因此要經(jīng)常注意檢查各個運(yùn)轉(zhuǎn)輥是否平行。(2)毛毯跑偏過大易在邊上造成打折,因此要保證毛毯正常運(yùn)行,不使跑偏過大。(3)毛毯過寬時,稍微跑偏,毛毯邊緣容易碰到輥筒的軸承殼上,將毛毯折疊起來。在訂購毛毯時不宜選用過寬的毛毯,毛毯在使用中過寬,可把毛毯過寬的邊剪去,以防止毛毯打折。(4)用向毛毯輥墊紙的方法調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)線的局部彎曲時,因墊入的紙纏繞不均勻或過厚會引起毛毯打折現(xiàn)象。(5毛毯輥面局部纏漿沒有及時清理導(dǎo)致跑偏引起打折。在壓榨輥上濕紙斷頭后或引紙時,有時濕紙黏住下毛毯走,濕紙被纏到毛毯外圈的毛毯輥上。(6)在更換毛毯的展毯輥時,如果不注意,把展毯輥的方向裝反了,會使毛毯沿正中心折疊起來。(7)毛毯輥安裝距離過大,或毛毯較薄,毛毯受力不均勻時,容易出現(xiàn)皺紋。(8托毯輥軸承座移位,軸承損壞等均容易導(dǎo)致毛毯跑偏而引起打折。(9)毛毯底網(wǎng)(基布)局部張力不均勻,有松緊帶;毛毯在使用過程中局部磨損不一致等均會導(dǎo)致毛毯局部折疊。

    毛毯無論在那個部位出現(xiàn)打折時,都要立即停止這道壓榨的運(yùn)行,卸除附加壓力,并升起壓榨輥,以免將毛毯折疊處壓壞,然后整幅徹底放松毛毯,再根據(jù)跑偏的方向和標(biāo)準(zhǔn)線的形狀,單側(cè)放松或張緊毛毯。開動壓榨傳動,在毛毯逐漸走向正常時,立即將張緊輥放松或張緊的一側(cè)恢復(fù)到正常位置,然后全幅張緊毛毯。

    3、標(biāo)準(zhǔn)線變形

    為了便于觀察和掌握造紙毛毯在運(yùn)行過程中的濾水孔隙狀態(tài)的變化情況,每一條造紙毛毯均設(shè)置有標(biāo)準(zhǔn)線。標(biāo)準(zhǔn)線是置于毛毯正面(貼紙面)的與毛毯的經(jīng)向中心線相垂直的一條醒目的寬線條,它是洞察造紙毛毯在使用過程中孔隙變化的窗口。日常制作標(biāo)準(zhǔn)線的方法一般有織入式(織在基布中)、噴涂式和轉(zhuǎn)印式三種。正常生產(chǎn)過程中,我們要求保持標(biāo)準(zhǔn)線的平直,防止標(biāo)準(zhǔn)線變形導(dǎo)致造紙毛毯的濾水孔隙變小、橫向?qū)挾仁湛s、濾水性能下降等問題出現(xiàn)。

    在日常生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會遇到毛毯標(biāo)準(zhǔn)線變形,造紙毛毯的標(biāo)準(zhǔn)線一旦變形以后,必然會導(dǎo)致造成毛毯寬度的變化,使造紙毛毯寬度不足,并且會造成毛毯的經(jīng)、緯方向密度發(fā)生變化,使毛毯的開孔度變小,濾水透氣性能降低,影響脫水。嚴(yán)重的甚至?xí)斐擅哼\(yùn)行不穩(wěn)定、打折等,從而降低毛毯的使用壽命,影響產(chǎn)品質(zhì)量和正常的生產(chǎn)秩序。

    1)造紙毛毯的標(biāo)準(zhǔn)線變形種類

    毛毯在使用過程中出現(xiàn)的標(biāo)準(zhǔn)線變形的情況有許多種,歸納起來有如下幾種類型:標(biāo)準(zhǔn)線左斜右斜,如圖1所示;標(biāo)準(zhǔn)線凸前,如圖2所示;標(biāo)準(zhǔn)線凹后,如圖3所示;標(biāo)準(zhǔn)線呈S形,如圖4所示;其他不規(guī)則變形。

    (圖一)

    (圖二)

    (圖三)

    (圖四)

     

    (2)引起造紙毛毯標(biāo)準(zhǔn)線變形的原因主要及預(yù)防措施

    1)造紙毛毯兩邊張力不一致,一邊大一邊小。毛毯上機(jī)以后在張緊毛毯時必須使毛毯兩邊張力一致,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。

    2)壓榨輥兩邊線壓力不一致。壓榨輥在加壓過程中,必須保證兩邊同時加壓,壓力大小應(yīng)保持一致。新毛毯上機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)盡快將線壓力加到正常生產(chǎn)時的壓力,盡量避免長時間低壓空運(yùn)轉(zhuǎn)。

    3)壓榨輥、伏輥、擠水輥等兩邊偏心距不一致。在生產(chǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn)各道壓榨輥的偏心距大小是否適中一致,特別是更換毛毯以后更應(yīng)該重視這一點(diǎn)。

    4)壓榨輥中高設(shè)置不合理,中高偏大或者偏小。新壓榨輥的中高設(shè)置要合理準(zhǔn)確,在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)壓榨輥的中高磨損變化和壓區(qū)壓力的一致性,防止出現(xiàn)不正常磨損給生產(chǎn)帶來麻煩。關(guān)于壓榨輥中高對毛毯的影響將在下面重點(diǎn)敘述。

    5)輥面纏漿沒有及時清理掉。隨時保持各道輥面的清潔對減少和杜絕毛毯跑偏、打折和標(biāo)準(zhǔn)線變形很有好處。

    6)托毯輥有移位現(xiàn)象,軸承損壞沒及時更換。在正常生產(chǎn)中必須密切注視各輥的定位狀態(tài)和潤滑狀態(tài),發(fā)現(xiàn)螺絲松動、軸承發(fā)熱損壞應(yīng)及時采取措施加以緊固、潤滑和更換。

    7)托毯輥、壓榨輥等輥?zhàn)泳植坎痪鶆虻哪p。發(fā)現(xiàn)有不均勻磨損的輥?zhàn)邮紫炔槊髟虿⒓皶r更換之。

    8)造紙毛毯底網(wǎng)(基布)局部張力不均勻。生產(chǎn)造紙毛毯時必須保證底網(wǎng)(基布)張力均勻一致,不允許將有局部松懈或松緊帶的底網(wǎng)(基布)用于毛毯的制作中去。

    對造紙毛毯的抗變形程度分析得出,平方米克重大的優(yōu)于平方米克重小的;BOM造紙毛毯優(yōu)于BOB造紙毛毯;底網(wǎng)層數(shù)多的優(yōu)于底網(wǎng)層數(shù)少的;毛毯密度大的優(yōu)于毛毯密度小的。

    (3)壓榨輥?zhàn)又懈邔γ簶?biāo)準(zhǔn)線的影響

    壓榨輥?zhàn)拥闹懈邔γ旱挠绊?,要視毛毯對帶有中高的壓榨輥?zhàn)铀慕嵌却笮〔煌?,其受影響的結(jié)果也不同。下面分兩種情況來進(jìn)行分析:

    如圖5所示,毛毯與下壓榨輥之間無包角,下壓榨輥中高如果過大,則會導(dǎo)致整個壓區(qū)中中間的線壓力大于兩邊的線壓力,那么,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,作用在毛毯中間的牽引力必然大于兩邊的牽引力,這樣很容易使毛毯中間運(yùn)行快于兩邊,也就是使毛毯標(biāo)準(zhǔn)線呈弓形凸前,反之,則會使毛毯的標(biāo)準(zhǔn)線凹后。

    壓榨輥的中高是在一定線壓力、一定輥徑、一定幅寬等情況下設(shè)定的。即使壓榨輥設(shè)置的中高合理,由于毛毯在運(yùn)行過程中壓榨輥所加的線壓力小于設(shè)計(jì)中高時的線壓力,則在壓區(qū)中毛毯中間所承受的壓力必然要大于兩邊的壓力,受下壓榨輥主傳動的影響,毛毯的標(biāo)準(zhǔn)線將會出現(xiàn)前凸現(xiàn)象。反之,如果壓榨輥加在毛毯上的壓力大于設(shè)計(jì)中高時的線壓力,則會出現(xiàn)毛毯標(biāo)準(zhǔn)線凹后的現(xiàn)象。

    如圖6所示,如果毛毯對下壓榨輥有一定的包角a,a的數(shù)值一般在0~450范圍,對于多圓網(wǎng)造紙機(jī)的主壓榨和真空回頭壓榨來說,其包角的數(shù)值要在0~1800范圍。在上述這種情況下,造紙毛毯在運(yùn)行過程中,其標(biāo)準(zhǔn)線的變化將受到兩方面的影響:

    其一是如上面所述的受壓區(qū)線壓力和中高的共同影響導(dǎo)致毛毯標(biāo)準(zhǔn)線的不同變形狀態(tài)。

    其二是毛毯對壓榨下輥在一定的包角狀態(tài)下單純受中高的影響,其標(biāo)準(zhǔn)線所產(chǎn)生的變化。

    此狀態(tài)下影響毛毯標(biāo)準(zhǔn)線變化的因素有:中高值、毛毯包下輥的包角大小、壓榨線壓力大小、毛毯自身抗變形能力。

    下面的公式說明毛毯受中高的影響所產(chǎn)生的標(biāo)準(zhǔn)線變化量:


    式中v---車速,m/min

    m---毛毯超前值,m

    a---毛毯在壓榨輥上的包角,度

    d---壓榨輥兩端的直徑,m

    d0---壓榨輥中間的直徑,m

    L---毛毯長,m

    從以上公式可以看出:車速越快,標(biāo)準(zhǔn)線凸前值越大;包角越大,標(biāo)準(zhǔn)線凸前值越大;中高越高,標(biāo)準(zhǔn)線凸前值越大;毛毯越長,標(biāo)準(zhǔn)線凸前值越大。

    圖7調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)線凸前的方法
     
    總體上來講,中高越大、包角越大、毛毯抗變形能力越差,其標(biāo)準(zhǔn)線變化越大。上述的第一點(diǎn)可以導(dǎo)致毛毯標(biāo)準(zhǔn)線凸前或凹后兩種可能,而第二點(diǎn)只能導(dǎo)致毛毯標(biāo)準(zhǔn)線前凸,且在正常使用過程中,一、二兩點(diǎn)所導(dǎo)致的毛毯標(biāo)準(zhǔn)線變形是同時存在的,所以,我們在實(shí)際生產(chǎn)過程中應(yīng)充分考慮到這兩種變化,不能因相同的因素同時存在而加劇毛毯標(biāo)準(zhǔn)線的變形。

    (4)變形標(biāo)準(zhǔn)線的調(diào)整

    當(dāng)毛毯的標(biāo)準(zhǔn)線發(fā)生變形以后必須盡快進(jìn)行調(diào)整,否則將影響造紙毛毯的濾水性能、尺寸穩(wěn)定性能,嚴(yán)重時可造成毛毯打折。調(diào)整前必須知道導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)線變形的直接原因,以便從根本上加以解決。調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)線時盡量使用爬行車速,調(diào)整時應(yīng)遵循逐步調(diào)整的原則,防止調(diào)整過急導(dǎo)致毛毯跑偏打折。

    調(diào)整左右傾斜的標(biāo)準(zhǔn)線相對來講比較簡單,沿著毛毯運(yùn)行的方向,哪一邊的標(biāo)準(zhǔn)線滯后,說明該邊毛毯過緊,另一邊過松,只要適當(dāng)?shù)膶⒃摱说膹埦o器退后一些或?qū)⒘硪欢诉m當(dāng)?shù)膹埦o即可,移動的范圍視標(biāo)準(zhǔn)線變形的程度、造紙機(jī)運(yùn)行的車速來確定,調(diào)整時應(yīng)同步使用調(diào)偏器(對于手動調(diào)偏裝置來講),以防毛毯跑偏。

    調(diào)整凸前和凹后的標(biāo)準(zhǔn)線一般采用輥面墊紙的方法,所墊的紙張一般采用牛皮紙、牛卡紙等濕強(qiáng)度高一些的紙張,位置一般選用毛毯包角在90~1800的平面托毯輥。

    如圖3-7所示為調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)線凸前的方法,調(diào)整A2、B2的數(shù)值可以達(dá)到調(diào)整不同前凸標(biāo)準(zhǔn)線的效果,其交接點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)線凸前的最高點(diǎn),調(diào)整A1、B1的數(shù)值可以達(dá)到調(diào)整不同凸前程度的效果,標(biāo)準(zhǔn)線凸前越多,則 A1、B1的數(shù)值要求越大。

    圖3-8所示為調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)線凹后的方法,對圖中所示的A2、B2值進(jìn)行調(diào)整,同樣可以達(dá)到調(diào)整不同凹后形狀的標(biāo)準(zhǔn)線的目的,其交接點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)線凹后的最低點(diǎn),標(biāo)準(zhǔn)線凹后的程度越嚴(yán)重,A1、B1的數(shù)值就應(yīng)該越大。

    利用上述的原理同樣可以調(diào)整S型標(biāo)準(zhǔn)線和其它不規(guī)則變形的標(biāo)準(zhǔn)線,當(dāng)然難度更大。

    4、毛毯邊緣部蛇形擺動

    毛毯邊緣部蛇形擺動是指毛毯在運(yùn)行過程中因裁邊不整齊而導(dǎo)致的毛毯沿橫向來回竄動的現(xiàn)象。

    毛毯邊緣部蛇形擺動將會導(dǎo)致其運(yùn)行不穩(wěn)定來回跑偏、自動調(diào)偏器頻繁的工作、加重對調(diào)偏器的擋板(桿)的磨損、真空箱(輥)邊部漏氣、不能順利的帶引紙等問題,造紙機(jī)的速度越高,其危害越大。一般來講,毛毯在運(yùn)行的過程中來回擺動的范圍應(yīng)控制在20mm以內(nèi),且不允許在小范圍內(nèi)有較大的來回擺動幅度。

    造紙毛毯裁邊時應(yīng)采用劃線裁邊,最好是在毛毯運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下采用機(jī)械裁邊,這樣才能保證所采的邊部平齊。

    5、松緊不一

    毛毯在造紙機(jī)上張緊狀態(tài)下所表現(xiàn)出的松緊不一致的現(xiàn)象是極不正常的。松緊不一致必然會導(dǎo)致濕紙頁通過毛毯在壓區(qū)中脫水也不一致;嚴(yán)重松緊不一還會導(dǎo)致毛毯打折;導(dǎo)致濕紙頁進(jìn)壓區(qū)前不平整,出現(xiàn)紙頁打折現(xiàn)象;導(dǎo)致毛毯運(yùn)行不穩(wěn)定,跑偏、跳動、邊部擺動等現(xiàn)象;導(dǎo)致毛毯不均勻的磨損和不均勻的洗滌。

    導(dǎo)致毛毯松緊不一致的現(xiàn)象主要來源于以下幾個方面:

    (1)毛毯兩邊張力不一致,一邊大一邊小,兩邊的壓力不一致導(dǎo)致毛毯整個橫向所受到的張力不均勻所致。

    (2)壓榨輥的中高不合適,中高過高、過低或中高不一致會導(dǎo)致壓區(qū)壓力不一致,從而使毛毯整個橫幅所受到的張力不一致,標(biāo)準(zhǔn)線異常變形。

    (3)托毯輥之間跨度太大,不能展平毛毯。

    (4)毛毯的底網(wǎng)(基布)經(jīng)線或緯線張力不均勻,張力有大有小,呈松緊帶狀。

    (5)毛毯針刺和定型過程中出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象,針板斷針率過大沒有及時更換,采用電熱輻射遠(yuǎn)紅外定型時,出現(xiàn)條形定型過熱或定型不足現(xiàn)象。

    (6)造紙毛毯在使用過程中出現(xiàn)條形磨損過重,條形變薄,挺度下降導(dǎo)致松緊不一致現(xiàn)象。

    6、脫邊

    造紙毛毯脫邊特別是高線壓底網(wǎng)造紙毛毯脫邊,絲線甩出,有的纏繞在輥面上;有的被甩進(jìn)濕紙頁中隨濕紙頁進(jìn)入壓區(qū),導(dǎo)致斷紙現(xiàn)象;嚴(yán)重時還會撕裂拉斷毛毯。

    造成造紙毛毯脫邊的原因及解決措施如下有幾種情形:

    (1)所用毛毯過寬,邊緣部受機(jī)架、軸承殼座等機(jī)械磨損導(dǎo)致脫邊。因此,在訂貨時,一般要求毛毯寬度不超過輥面。

    (2)毛毯邊緣部受擋板式毛毯調(diào)偏器的機(jī)械磨損所致。如果采用轉(zhuǎn)動的圓桿式調(diào)偏裝置,可有效減輕對毛毯邊部的磨損。

    (3)毛毯制造時,邊緣部封邊不均勻、封邊不牢固所致。造紙毛毯特別是高線壓底網(wǎng)造紙毛毯在裁邊時要齊直,封邊要均勻牢固,邊部不許有融化的硬顆粒,正反面封邊要一致。

    (4)當(dāng)造紙毛毯出現(xiàn)脫邊以后應(yīng)及時停機(jī)進(jìn)行修整。修整的方法是,首先將邊部脫絲修剪掉并保持邊布平齊,然后用電烙鐵進(jìn)行封邊。

     

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